镁合金压铸的工艺性能  

镁合金具有优良的压铸工艺性能，适于压铸生产，主要表现在以下几个方面：  

1、压铸镁合金与压铸铝合金和压铸锌合金一样，液体粘度低，具有良  好的流动性，易于充满复杂型腔，可用来压铸薄壁件而不会出现热裂和浇不足等缺陷。  

2、镁合金的熔点和结晶潜热都低于铝合金，充型后凝固速度快，其生产率比铝压铸高出40%~50%，最高可达到压铸铝的两倍。镁合金压铸过程中对压铸型的热冲击比铝合金小，可用于压铸薄壁件而不会出现热裂和欠铸等缺陷，且不易粘型，寿命可比铝合金长2~4倍。     

3、压铸镁合金与铁基本上不发生反应，不易粘型，减轻压铸型的热疲劳现象，寿命可比铝合金长2~4倍。同时不侵蚀钢制坩埚，避免了坩埚对镁合金液的污染。  

4、压铸镁合金的收缩率均匀一致且可预测，脱型力比铝合金低20%~25%。保证了压铸件的可靠性，使镁合金压铸件的尺寸精度比铝合金压铸件高50%。

5、镁合金压铸件的机加工性能优于铝合金压铸件，镁合金的切削速度可比铝合金提高50%，加工耗能比铝合金件低50%。  

正是由于镁合金的上述压铸特性，有效地保证了镁合金压铸的髙生产率和低生产成本，在众多领域中获得了广泛的应用。

文章内容来源于网络，有不当之处请联系我司调整。