1.铝磷化

采用SEM、XRD、电位-时间曲线和膜重变化等方法，详细研究了促进剂、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+对铝磷化过程的影响。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特点，是铝磷化的有效促进剂：氟能促进膜的形成，增加膜重，细化晶粒；Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密，并能改善磷化膜的外观；当Zn2+浓度较低时，不能形成成膜或成膜差异，随着Zn2+浓度的增加，薄膜质量增加。PO4的含量对磷化膜的重量有很大的影响，提高了PO4的质量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

2.铝的碱性电解抛光工艺

研究了碱性抛光液体系，比较了缓蚀剂和粘度计对抛光效果的影响，成功地获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系，首次获得了降低操作温度、延长溶液使用寿命、提高抛光效果的添加剂，实验结果表明，在NaOH溶液中添加合适的添加剂可以产生良好的抛光效果。

探索性试验还发现，在一定条件下，对专业铝合金压铸厂葡萄糖NaOH溶液进行直流恒压电解抛光，铝表面反射率可达90%，但实验中仍存在不稳定因素，有待进一步研究，探讨了直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝的可行性，结果表明，脉冲电解抛光方法可以达到直流恒压电解抛光的水准效果，但其平整速度较慢。

3.铝和铝合金的环境友好化学抛光

我们决定开发一种基于磷酸一硫酸的环保化学抛光技术，实现NOx的零排放，并克服过去类似技术的质量缺陷。"新技术的关键是在碱液中加入一些具有特殊效果的化合物来取代硝酸。因此，有必要对铝的三酸化学抛光过程进行分析。锌和铝合金的表面处理应注重硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光白度。结合纯磷酸-硫酸化学抛光试验，认为在磷酸-硫酸中添加特殊物质应能抑制点状腐蚀，减缓整体腐蚀。同时，它必须有良好的平衡和光明的效果。