铝合金压铸件表面处理技术的披露

采用SEM、XRD、电位-时间曲线和薄膜质量变化等方法，详细研究了促进剂、氟、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+对铝磷化过程的影响。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜速度快的特点，是磷化铝的有效促进剂：氟能促进磷化膜的形成，增加薄膜重量，细化晶粒尺寸；Mn2+和Ni2+能明显细化磷化膜的晶粒尺寸，使磷化膜均匀、致密，并能改善磷化膜的外观。当Zn2+浓度较低时，无法获得成膜或成膜差异。随着Zn2+浓度的增加，薄膜质量增加。PO4的含量对磷化膜的重量有很大的影响，提高了PO4的质量。磷化膜的含量增加了磷化膜的重量。

研究了铝碱性抛光液体系，比较了缓蚀剂和粘度计对抛光效果的影响，成功地获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系，首次获得了降低操作温度、延长溶液使用寿命、提高抛光效果的添加剂。

实验结果表明，在NaOH溶液中加入适量的添加剂可以产生良好的抛光效果，在一定条件下，葡萄糖NaOH溶液直流恒压电解抛光铝表面反射率可达90%，但实验中仍存在不稳定因素，有待进一步研究，探讨了直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝的可行性，结果表明脉冲电解抛光方法可以达到直流恒压电解抛光的水准效果，但其匀整速度较慢。

铝和铝合金的环境友好化学抛光技术已被确定为开发一种基于磷酸一硫酸的新的环境友好化学抛光技术。这项技术应该实现NOx的零排放，并克服过去类似技术的质量缺陷。新技术的关键是在基础溶液中添加一些具有特殊效果的化合物，以取代硝酸。

因此，有必要对三酸铝的化学抛光过程进行分析，特别是研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光白度。结合纯磷酸-硫酸化学抛光试验，认为添加到磷酸-硫酸中的特殊物质应能抑制点腐蚀，减缓整体腐蚀，同时具有良好的匀整性和良好的抛光效果。

铝及其合金的电化学表面强化处理研究了在中性体系中阳极氧化沉积铝及其合金形成的陶瓷非晶复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构。