铝合金压铸表面硬化处理！和镁五金今天来给大家介绍介绍吧！

　　氧化处理技术说明：

　　１．化学氧化

　　经化学氧化处理得到的镀层较薄，厚度为０．５μｍ～４μｍ。柔软不耐磨，耐蚀性低于阳极氧化膜。一般不宜单独使用，因为化学氧化膜吸附能力好，主要是涂在漆底，化学氧化按其溶液可分为碱性和酸性两种。按膜性可分为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜和磷酸盐单色盐膜等（这类氧化膜是导电的）

　　２．电化学氧化

　　电化学氧化（俗称阳极氧化）是铝及铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用而发生的。在铝及其合金上形成氧化膜称为阳极氧化（这种氧化膜不导电）。

　　３．硬质阳极氧化

　　硬氧化膜的生成机制，一样的普通硫酸阳极氧化，但为了得到厚和硬膜，需要采用电解质的摄氏０度，高电压和大电流的方法，使膜的形成速率大于溶解速率，膜层结构的变化，构成了硬氧化膜生长过程的新特征。硬氧化膜也是双层结构，区别在于阻隔层的厚度比普通氧化膜大１０倍，孔壁也是如此，这是硬度高的基本原因之一。孔隙率是普通氧化膜的７～８倍。只有２％～６％的硬膜基群相互干扰，形成特殊的棱镜。导致膜中的高应力，甚至导致膜壁开裂，残留合金元素和电解分解产物。氧化膜颜色深，合金成分颜色不同。合金成分和杂质，对硬质氧化有较大的影响，它影响氧化膜的均匀性和完整性，包括铝铜、铝硅。铝合金，较难氧化。

　　４．铝阳极氧化膜的结构。

　　所述氧化膜由阻隔层和多孔层组成。多孔层由若干具有六角形柱（膜单元）的氧化基团组成，每个氧化基团的中心都有一个六角形孔。孔壁呈蜂窝状，厚度是孔直径的两倍。硫酸阳极氧化膜的平均孔隙率为２０％～３０％，在１μｍ２的表面约有８００个孔，因此阳极氧化可呈现多种颜色。

　　５．阳极氧化膜的着色

　　阳极氧化膜多孔，化学活性强，易染色。铝氧化膜有２０％～３０％的孔隙（硫酸膜），因此有巨大的化学活性比表面积，染料分子通过氧化膜的物理化学吸附积累在内表面和颜色。硬氧化膜的孔隙率比普通氧化膜小，孔深，直径小，着色困难比普通氧化膜，而硬氧化膜是厚膜，因为合金不同。它的背景较暗，所以黑色是理想的。

　　６．阳极氧化后的密封处理