镁合金压铸是一种常见的金属加工技术，具有高度的可塑性和韧性，如果温度不合适，可能会导致压铸品的质量下降，从而影响到产品性能和使用寿命，因此，在进行镁合金压铸时，要选择适当的温度，以保证压铸品的质量。

　　首先，温度的选择应该根据具体的材料和压铸设备来决定，不同类型、不同牌号的镁合金，其理想的压铸温度也有所不同，通常情况下，温度应在镁合金熔点的80％-90％之间，具体取决于压铸设备的温度控制性能，如果压铸温度超过了该范围，可能会导致镁合金在加热过程中烧焦，进而导致压铸品的强度下降，产生气孔或表面粗糙。

　　其次，要根据压铸件的大小、壁厚和形状选择温度，一般来说，对大型压铸件，应选择较低的温度进行压铸，以避免过度热并导致较大的应力和变形，而对于小型压铸件，则应选择较高的温度进行快速压铸，以确保压铸品的质量和生产效率。

　　另外，在进行压铸前，还需要进行热处理，这样有助于改善材料的塑性和韧性，从而提高压铸品的质量，一般来说，热处理温度应该比压铸温度高50℃-100℃，在热处理完成后，再进行压铸，能够保证材料的良好性能和均匀性。

　　选择合适的压铸温度是保证镁合金压铸品质量的关键，要根据具体情况选择温度，并进行热处理，才能够制造出具有良好性能的压铸品。