铝合金压铸模具是压铸较为常用的模具类型之一，它可以用在各种自动化生产设备中，如汽车零部件、航空器部件、电器组件等，模具材料的选择对于模具的成本、使用寿命和铸件质量有着至关重要的影响，以下是一些常见的材料，以及它们在制作铝合金压铸模具中的优缺点。

　　1. H13

　　H13是高温淬火钢材，因其具有很高的耐热性、抗磨损性和耐腐蚀性，是制作铝合金压铸模具的理想选择之一，这种材料热处理稳定、具有高硬度、较高的强度、切割性和耐磨性，可以保持长期的使用寿命，但是，H13需要更长的热处理时间，以及更高的生产成本，可能不适合轻质、小型或低成本的压铸模具制作。

　　2. 8407

　　8407是冷作模具钢，用于制作高质量和高精度铝合金压铸模具，8407材料在制造过程中性质稳定，有较高的热处理过程稳定性，它的抗拉伸强度和抗压强度优异，可以用于制造复杂三维结构的模具零部件，耐磨性能也很好，而且，它的成本比H13相对较低，更加实用经济。

　　3. P20

　　P20是一种钢材，适用于制作中型压铸模具，P20具有优美的塑性超透明板，可轻松快速地生产大量铝合金压铸模具，它具有优异的耐现场磨损和外观精度优良的特征，因此受到很多公司喜爱。