铝合金压铸工是指利用压铸设备将铝合金原材料，通过高温高压的工艺，将铝合金熔炼后注入模具中，制造各种各样的铝合金零件或产品的工人，压铸工作是一项需要高度重视的工作，因为其对产品的质量和性能有着非常大的影响。

　　一、铝合金压铸工作内容

　　1. 加工前准备：根据压铸品要求选取合适的铝合金材料、加工定位和烤模等工作。

　　2. 熔炼铝合金材料：按照要求将铝合金加热熔化，制成可注入模具中的流料。

　　3. 注入模具：将熔炼后的铝合金流料注入预设好的模具，制作成具有特定形状和结构的铝合金零部件。

　　4. 产品后处理：对压铸好的铝合金零部件进行去毛刺、抛光、涂料、电泳等后处理工作，使其达到产品的需求要求。

　　二、铝合金压铸工作要求

　　1. 工作责任心强: 铝合金制品因其质地轻、耐腐蚀、耐高温等优点，在电子、汽车等行业有着广泛应用，因此压铸工作质量的稳定和可靠性十分重要，只有具有高度的责任感，才能确保产品的质量和性能。

　　2. 技术水平高: 铝合金压铸是一项精细的工艺，操作过程需要熟练掌握各种铝合金材料的特性和熔化条件，配以独特的压铸工艺和流程，才能处理好该领域的工作。

　　3. 坚持工作效率: 铝合金压铸的零部件尺寸变化小，形状复杂，而且数量通常很大，所以要求工人们要有效率快速准确地完成任务，提高生产效率，降低成本。

　　三、铝合金压铸工作的特点

　　铝合金压铸的这项工作相对于其他铝制品制作行业有很多特点：

　　1. 需要具备高耐热性：铝合金原料需要在相对高的温度下进行熔化，而且压铸过程中需在蓝色火焰内进行加热，因此，压铸工人工作时间相对较为繁忙、且面对着很高的环境温度。

　　2. 需要不断地进行判定工件的质量: 每个型号的铝合金零部件都要进行准确的定量重量、检验尺寸尺寸和常规外观检查或测试。

　　3. 需要精细的操作技术：铝合金制品的高精度要求和装配的需要使得铝合金压铸的整个生产流程需要得到考量，而且要使用特定的工具、设备和技术水平来制造铝合金零件。

　　综上所述，铝合金压铸工是制造铝合金零部件或产品的专业人员，他们需要具备较高的技术水平和责任心来保证产品的质量和效率。