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  • 和镁五金2500T新的压铸机6月初投入使用

    东莞市和镁五金有限公司2500T大型压铸机正式投产,产能与精度双升级近日,东莞市和镁五金有限公司宣布,全新引进的2500吨大型压铸机已于6月初正式投产运行。这是公司继3500T设备后,在大型压铸装备布局上的又一重要里程碑,标志
    发布时间:2025-06-06   点击次数:130

  • 铝合金压铸的原材料回收利用率有多高?

      铝合金压铸行业的原材料回收利用率平均可达60%-70%,通过回收体系,废弃压铸件、浇冒口等废料可重新熔炼成合格原料。回收流程包括分拣除杂、高温熔炼、精炼净化三个核心环节:采用磁选、涡流分选技术分离铁、铜等杂质;在680℃-720℃高
    发布时间:2025-05-29   点击次数:101

  • 铝合金压铸的行业标准有哪些?

    铝合金压铸行业标准是规范生产流程、保障产品质量的重要依据。在国际上,ISO16772等标准对铝合金压铸件的尺寸公差、表面质量、力学性能等方面作出明确规定,为全球范围内的产品质量把控提供统一准则。国内则遵循GB/T15114-202
    发布时间:2025-05-29   点击次数:136

  • 铝合金压铸过程中如何控制温度和压力

      铝合金压铸过程中,温度与压力是决定产品质量的核心参数。压铸温度包括铝合金熔炼温度、模具温度及浇注温度。熔炼时,A380铝合金需控制在640℃-700℃,过高温度会加剧合金吸气与氧化,过低则导致流动性不足;模具温度保持在180℃-2
    发布时间:2025-05-29   点击次数:101

  • 镁合金压铸件的强度与耐腐蚀性能如何?

    镁合金作为当前轻质金属材料中密度MAX小的一类,其在航空航天、汽车制造、3C电子等领域的广泛应用,很大程度上依赖于其强度表现与耐腐蚀性能。随着压铸技术的不断成熟,镁合金压铸件在结构件制造中的优势愈加明显,正在成为高性能轻量化解决方案的关键支
    发布时间:2025-05-22   点击次数:87

  • 镁合金压铸与注塑成型相比有哪些优势?

    在现代制造业中,材料成型技术的选择直接关系到产品性能、成本控制以及市场竞争力。随着轻量化趋势的持续推进,镁合金压铸作为一种高精度的金属成型工艺,正逐步在多个行业中替代传统的注塑成型方案,尤其在汽车、消费电子、5G通信设备等领域展现出显著优势
    发布时间:2025-05-22   点击次数:97

  • 怎么选择靠谱的压铸厂家

      在工业生产中,与靠谱的压铸厂家合作至关重要,这直接关系到产品质量、交货周期和生产成本。想要挑选到合适的压铸厂家,可从以下几个方面进行综合考量。  首先,查看厂家的资质与认证情况。正规的压铸厂家应具备齐全的营业资质,这是其合法经营的基础。
    发布时间:2025-05-19   点击次数:87

  • 铝合金压铸产品表面气泡的消除方法

      在铝合金压铸生产过程中,产品表面出现气泡是较为常见的问题,不仅影响产品外观,还可能降低其性能和使用寿命。想要有效消除表面气泡,需先明确产生原因,再采取针对性措施。  模具排气不良是导致表面气泡产生的重要因素之一。当模具内的空气无法及时排
    发布时间:2025-05-19   点击次数:69

  • 铝合金压铸脱模剂如何选?

      在铝合金压铸过程中,脱模剂的选择直接关系到铸件能否顺利脱模、表面质量以及模具的使用寿命。要选到合适的脱模剂,需要综合考虑多个因素。  首先,了解脱模剂的成分特性是基础。脱模剂主要分为油性、水性和三类。油性脱模剂具有良好的润滑性和脱模效果
    发布时间:2025-05-14   点击次数:86

  • 镁合金压铸的浇注温度和压力控制

      浇注温度是影响镁合金压铸的关键因素。温度过高,镁合金液的流动性虽会增强,有助于填充模具型腔,但会导致合金液收缩率增加,容易在铸件内部产生缩孔、缩松等缺陷,同时高温还会加剧合金液与模具表面的化学反应,加速模具的热疲劳和腐蚀,缩短模具使用寿
    发布时间:2025-05-14   点击次数:99

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